水下切粒机操作不容忽视的几大问题，许多用户在操作水下造粒机时会发现一些问题，如:颗粒粘连、拖尾、粉末等问题。下面就来说说水下切粒机操作中的几个常见问题及相应的解决方法。

水下切粒机的整个工作过程如下：当高温聚酯熔体以一定压力从浇铸头挤出浇铸带时，浇铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中，重力冷却，然后流过开槽导板和切割板。在此过程中，通过喷水进一步冷却和固化；动刀和定刀之间的间隙由前后送料辊引入，通过动刀螺旋刀片的旋转切断浇铸带。

另一个用于将切片后的颗粒从造粒机中运出，通过水下造粒机的连续运行达到连续造粒的目的。粒度根据生产需要确定。通常的切片大小为4*4*2.5。技术人员应了解如何达到该尺寸。切片的计算如下所示。

水下切粒机的启停操作与传统的水下造粒机有很大的不同。传统水下造粒机启动前的准备工作完成后，启动控制面板上的造粒机，然后启动齿轮泵快速关闭浇铸头。当造粒成功时，齿轮泵的速度将增加到生产负荷一次，造粒机的速度将自动增加到适当的范围。停车过程更简单。当按下控制面板上的停止按钮或启动安全联锁装置时，铸造皮带密封将自动分离并转向地面排放。如果条件允许，齿轮泵也将联锁和停止。

以上就是水下切粒机常见几大问题及对应解决措施，想要了解更多关于产品方面的问题，敬请关注无锡华辰机电工业有限公司。